Los centros de mecanizado incorporan innovadoras soluciones para aumentar su competitividad en el mercado, pero es importante que todos vayamos en la misma dirección hacia la fabrica del futuro.
En anteriores publicaciones hemos tratado este tema pues para los mecanizadores suponen una tarea pendiente de implementar o en el mejor de los casos en fase permanente de consolidación y mejora.
La revista digital Canales Sectoriales, interempresas está realizando una función importante de divulgación en este sentido, aportando valor a sus contenidos desde la practicidad, recogiendo opiniones capaces y documentadas.
Os adjuntamos la entrevista realizada a Aspromec en relación a este tema y que fue publicada el pasado 6 de mayo.
Revista digital Canales sectoriales. Interempresas
Aspromec
6 mayo 2021
"La Industria 4.0 puede mejorar los procesos de producción de las empresas de mecanizado y satisfacer la creciente demanda actual, abrirse a mercados exteriores, detectar nuevas oportunidades de negocio y posicionarse frente a la competencia. Éstas son algunas de las ventajas de la transformación tecnológica de las fábricas del futuro, pero también son muchos son los interrogantes que suscita sobre cómo adaptar el taller, qué maquinaria es la más adecuada o en cuánto tiempo se recupera la inversión.
Las empresas de mecanizado están priorizando sus estrategias empresariales, para adaptarse a una tendencia tecnológica marcada por la Industria 4.0. Los sistemas de automatización industrial conllevan dudas y una inversión que, para un sector con marcado acento tradicionalista, está siendo un factor clave en esta lentitud, lejos de lo que necesita la economía del país, para visualizar una fase de recuperación real.
Las organizaciones han tenido, durante el último año, tiempo más que suficiente para estudiar, valorar, comparar y aceptar que la automatización es un elemento decisivo, para aumentar la competitividad, la productividad y la optimización de la producción. Las soluciones de automatización están cada vez más presentes en las fábricas y plantas de producción y entre las principales ventajas destacan:
Aumento de rendimiento productivo
Mayor control de la cadena de producción
Anticipación a errores de máquina o mantenimiento preventivo
Reducción de costes
Incremento de la calidad del producto final
Mayor rapidez de producción, para satisfacer la creciente demanda
Especialización y nuevas oportunidades laborales en la fábrica del futuro
Mayor competitividad en la Industria 4.0.
La robótica, la automatización y la digitalización ayudan a reducir las desventajas en comparación con los países mejor posicionados a nivel industrial, como pueden ser Alemania, Países Bajos o Reino Unido. Paulatinamente, los centros de mecanizado incorporan innovadoras soluciones, para aumentar su competitividad en el mercado.
No importa que las empresas españolas incorporen tarde estas alternativas tecnológicas, sino que se valora su adaptación a la fábrica del futuro.
Para ello, existen soluciones personalizadas para casi todas las variantes de máquinas de mecanizado, que además de incrementar la producción, mejoran su rendimiento y reducen los costes adyacentes. En este sentido, los últimos sistemas digitales garantizan un control total, en tiempo real, desde cualquier dispositivo y en cualquier lugar del mundo, de cómo está respondiendo la máquina.
Rápida preparación de la máquina en la Industria 4.0
Además de numerosos productos de alto rendimiento y herramientas digitales, la realidad del sector es que muchas empresas están luchando con los tiempos de preparación de las máquinas, que cada vez son más importantes para una producción efectiva.
Por este motivo, es esencial conectar en red a las personas, las máquinas y las empresas si se quiere obtener un aumento global de la productividad. Es vital el procesamiento y el análisis seguros de datos sensibles a nivel local, a partir de sistemas inteligentes, para la obtención de datos basadas en Inteligencia Artificial (IA). Pero, si bien las tendencias asociadas a la Industria 4.0 favorecen la cadena de producción, hay que asumir que la seguridad en la red debe ser una prioridad, para evitar incidentes relacionados con los ciberataques. Dependemos en gran medida de la transmisión de datos y una de las máximas de la Industria 4.0 es su hiperconectividad. Pese a que esta revolución ofrece grandes ventajas, también implica un mayor esfuerzo en materia de seguridad, para un perfecto funcionamiento de la fábrica del futuro.
¿Y el planeta se beneficiará de la plena implementación de las ‘smart factories’? Las soluciones asociadas a la automatización y digitalización de procesos conllevan también una mayor implicación de los fabricantes, por aportar soluciones eficientes, tanto en términos de desarrollo de materiales menos contaminantes o que requieran un menor consumo energético."
¿Qué son las ‘smart factories’?
El concepto de smart factory o fábrica inteligente hace referencia a la aplicación de las últimas técnicas de robotización y al uso de sistemas digitales en el control y ejecución de la producción industrial. En una smart factory se gestiona gran cantidad de datos procedentes tanto de los sensores integrados en la maquinaria como de los distintos softwares que coordinan las operaciones que tienen lugar dentro y fuera de la fábrica.
El objetivo es ganar en productividad limitando la necesidad de una continua supervisión humana. En su versión más avanzada, la fábrica inteligente debe ser capaz de adaptar su producción a una demanda cambiante, de responder ante las rápidas necesidades de la supply chain y de corregir las desviaciones en los procesos para evitar parones técnicos. Esto lo logra mediante la explotación del big data y la integración de tecnologías como los sensores o de simulación digital como los digital twins.
Un apunte sobre ASPROMEC
La Asociación de Profesionales para la Competitividad del Mecanizado Aspromec apoya a las empresas de mecanizado, para contribuir a su posicionamiento y competitividad industrial. Para ello, les acompaña en la transformación tecnológica de los talleres y fomenta su apertura a nuevos mercados que garantice su supervivencia, en un contexto cada vez más exigente y global.
Aspromec pone a disposición de sus asociados el servicio de asesoría gratuita, realizada por especialistas en la pyme del metal, a empresas de mecanizado para reforzar las relaciones comerciales y optimizar su rendimiento. Buen trabajo!
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