En la gestió de la qualitat hi ha la metodologia 5S des del segle passat. Aquesta metodologia actualment s'amplia a 9 principis bà sics de la gestió de la qualitat en incorporar conceptes de creixement personal de l'individu.
Aquests principis són essencials en les empreses metal·lúrgiques i de mecanitzat per la pròpia sinergia dels processos productius, la intercomunicació de diverses à rees i els usos del propi sector.
Per començar parlarem de la metodologia 5
Què són les 5S? La metodologia de les 5S es va crear a Toyota, als anys 60, i agrupa una sèrie d'activitats que es desenvolupen amb l'objectiu de crear condicions de treball que permetin l'execució de tasques de manera organitzada, ordenada i neta. Aquestes condicions es creen a través de reforçar els bons hà bits de comportament i d'interacció social, creant un entorn de treball eficient i productiu. Va sorgir després de la segona guerra mundial per la Unió Japonesa de CientÃfics i Enginyers amb l'objectiu de millorar-ne la qualitat i eliminar obstacles a la producció eficient. Al principi es va aplicar al muntatge d'automòbils, però en l'actualitat té aplicació a molts més sectors i llocs de treball com a tallers de mecanitzat, empreses de mecanitzat, indústria metal·lúrgica, empreses de producció en general, sent també útil a la llar.
Diversos estudis estadÃstics demostren que aplicar les primeres 3S dóna lloc a resultats tan interessants com el creixement del 15% del temps mitjà entre fallades, el creixement del 10% de fiabilitat de l'equip, la reducció del 70% del nombre d'accidents i una reducció del 40% als costos de manteniment.
Objectius especÃfics de la metodologia 5S Millorar i mantenir les condicions d'organització, ordre i neteja al lloc de treball, aquest objectiu és bà sic, per exemple als tallers de mecanitzat i empreses de mecanitzat, ja que són centres de producció que requereixen mantenir aquests principis. A través d'un entorn de treball ordenat i net, es creen condicions de seguretat, motivació i eficiència. Eliminar els malbarataments o deixalles de l'organització. Aquest punt és bà sic en els entorns per exemple de producció de mecanitzats i decolletatge. Millorar la qualitat de lorganització.
Principis de la metodologia 5S Aquesta metodologia es compon de cinc principis fonamentals:
Classificació o Organització: Seiri
Ordre: Seiton
Neteja: Sis
Estandardització: Seiketsu
Disciplina: Shitsuke
1. Classificació o Organització (Seiri) Classificar consisteix en: Identificar la naturalesa de cada element: Separeu el que realment serveix del que no; identifiqueu el que és necessari del que és innecessari, siguin eines, equips, estris o informació.
Les eines a utilitzar són: L'eina més utilitzada per a la classificació és el full de verificació, en el qual ens podem plantejar la naturalesa de cada element, i si aquest és necessari o no. Els avantatges de classificar són: Un cop es compleixi amb aquest principi s'obtindran els beneficis següents:
S'obté un espai addicional
S'elimina l'excés d'eines i objectes obsolets. Als tallers de mecanitzat i empreses de mecanitzat s'utilitzen multitud d'eines i sovint es perd molt de temps a localitzar les necessitats si no s'assignen ubicacions a cada tipus d'eina, per exemple.
Es disminueixen moviments innecessaris
S'elimina l'excés de temps als inventaris
S'eliminen malbarataments
2. Ordre (Seiton) Ordenar consisteix en:
Disposar dun lloc adequat per a cada element que sha considerat com a necessari.
Disposar de llocs degudament identificats per ubicar elements que es fan servir amb poca freqüència.
Utilitzar la identificació visual, de manera que permeti a les persones alienes a l'à rea realitzar una disposició correcta.
Identificar el grau d'utilitat de cada element, per fer una disposició que disminueixi els moviments innecessaris:
Determinar la quantitat exacta que hi ha d'haver de cada article.
Crear els mitjans convenients perquè cada article retorni al seu lloc de disposició una vegada sigui utilitzat.
Les eines a utilitzar són:
Codis de color
Senyalització
Fulls de verificació
Els avantatges d'ordenar són:
Es redueixen els temps de cerca
Es redueixen els temps de canvi
S'eliminen condicions insegures
S'ocupa menys espai
S'eviten interrupcions al procés
3. Neteja ( Sis ) Netejar consisteix en:
Integrar la neteja com a part del treball
Assumir la neteja com una activitat de manteniment autònom i rutinari
Eliminar la diferència entre operari de procés i operari de neteja
Eliminar les fonts de contaminació, no només la brutÃcia
Les eines a utilitzar són:
Full de verificació d'inspecció i neteja
Targetes per identificar i corregir fonts de brutÃcia
Els avantatges de netejar són:
Mantenir un lloc de treball net augmenta la motivació dels col·laboradors
La neteja augmenta el coneixement sobre l'equip
Incrementa la vida útil de les eines i els equips
Incrementa la qualitat dels processos
Millora la percepció que té el client sobre els processos i el producte
4. Estandardització (Seiketsu) Estandarditzar consisteix en:
Mantenir el grau dorganització, ordre i neteja assolit amb les tres primeres fases; a través de senyalització, manuals, procediments i normes de suport.
Instruir els col·laboradors en el disseny de normes de suport.
Utilitzar evidència visual sobre com cal mantenir les à rees, els equips i les eines.
Utilitzar motlles o plantilles per conservar lordre.
5. Disciplina (Shitsuke) La disciplina consisteix a:
Establir una cultura de respecte pels està ndards establerts i pels èxits aconseguits en matèria d'organització, ordre i neteja
Promoure l'hà bit de l'autocontrol sobre els restants principis de la metodologia
Promoure la filosofia que tot es pot fer millor
Aprendre fent
Ensenyar amb l'exemple
Fer visibles els resultats de la metodologia 5S
Eines a utilitzar:
Full de verificació 5S
Ronda de les 5S
Avantatges de la disciplina:
Es crea l‟hà bit de l‟organització, l‟ordre i la neteja a través de la formació contÃnua il‟execució disciplinada de les normes.
Aquests són a grans trets els principis de les 5S de la qualitat que totes les empreses intentem implementar.
Confiem us sigui útil.
En una segona publicació aplicarem el concepte a les 9S aixà com els frens a la seva aplicació i les accions per a la seva implementació.
TALLER DE MECANITZAT, MECANITZAT A BARCELONA, DECOLETATGE INDUSTRIAL, EMPRESES DE MECANITZAT A BARCELONA, EMPRESES DE CNC, EMPRESES DE DECOLETATGE, MECANITZATS INDUSTRIALS, PECES METÀL·LIQUES A MIDA, CNC BARCELONA , MECANITZAT PER ARRENCADA DE VIRUTA,FABRICACIÓ DE PECES INDUSTRIALS